氯化钙干燥造粒技术的开发目的，是使目前的初级产品能够达到更好的质量，通过生产技术的改进，改变目前该产品低端竞争的局面，实现产业升级，开拓国外市场，提高企业经济消息。综合利用热力学、流体力学原理，结合化工生产实际工作经验，解决了氯化钙在造粒过程中易结块、结壁，返料系统易堵塞的难点，巧妙设计了出料管的布置和液体喷头的结构，使装置能够连续运行30天以上不结床，达到了较理想的效果。
氯化钙产品介绍，氯化钙按照存在的形态可以分为液体氯化钙、六水氯化钙、四水氯化钙、二水氯化钙、蜂窝状无水氯化钙。二水氯化钙性状为白色颗粒状结晶，潮解性强，易溶于水，能溶于醇。氯化钙溶液加热到260℃可以制得无水氯化钙。在工业实际应用中，二水氯化钙的含量一般是74%，77%，80%这三种含量。无水氯化钙为无色立方结晶，工业产品为白色或者灰白色的固体，在空气中及易吸潮，无水氯化钙含量随着成分的不同其含量也会有所变化，但含量一般在94%以上就可以称之为无水氯化钙。
粉状氯化钙是采用喷雾干燥法制备。粉尘吸水后容易粘附在设备、厂房和人员身上，以至危害设备的正常运转和人员的健康，而且粉状氯化钙吸湿性强，在使用时易吸收空气中的水份而具有腐蚀。
片状氯化钙是将液体氯化钙蒸浓后冷却结晶，烘干脱水制得。该工艺劳动强度大，产品回收率低，含水和杂质较高，产品的形状不规则，不利于产品的包装、运输和使用。
粒状氯化钙外形接近于球形，使用时具有一定的流动性，包装运输方便，因此受到市场的广泛欢迎，而且市场价格比粉状、块状氯化钙高,市场需求量大，供不应求。球状氯化钙的生产工艺主要有流化床、高塔和喷雾造球。
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