氯化钙制备方法
1、二水氯化钙(脱水法)法:
将食用二水氯化钙于200~300℃下进行干燥脱水，制得食用无水氯化钙成品。
对于中性氯化钙溶液，可采用喷雾干燥塔，在300℃热气流下进行喷雾干燥脱水，制得无水氯化钙粉末状成品。
2、喷雾干燥脱水法:将已除去重金属的精制中性氯化钙溶液，通过喷嘴从喷雾干燥塔上方喷成雾状，与300℃热气流进行逆流接触达到干燥脱水，得到粉末状无水氯化钙，制得食用无水氯化钙成品。
3、母液法(碱法）：由氨碱法制纯碱时的母液，加石灰乳而得水溶液，经蒸发、浓缩、冷却、固化而成。
4、复分解法（酸法）：由碳酸钙(石灰石)与盐酸作用而得。
以上步骤完成后再加热至260摄氏度，蒸发脱水 。
5、精制法:
生产中的副产品经精制而成。
制备碳酸钠的索尔维法的副产品精制而成
粉末氯化钙的使用说明1、吸湿材料环保，100%可降解，对人体无毒无害，与对象产品有较好的相容性，对环境无污染。
2、粉末氯化钙使用方便，挂或者平放货物顶部。
3、吸湿周期长，能确保在60天左右的船期内稳定持续的保持吸湿能力。
4、粉末氯化钙在37℃、90%湿度的条件下，干燥剂的吸湿率高达200-280％。
5、包材采用复合无纺布，锁水杜邦纸双层包装，牢度强、透气好、不反渗。
无水氯化钙的生产工艺无水氯化钙为白色或灰白色固体（粒状、块状或粉末），味微苦，无臭，易溶于水，溶于水时放出大量的热，能溶于醇、醋酸等。 具有强烈的吸湿性，在空气中极易潮解，因此多数用于各种物质的干燥剂。
一、生产原理
可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下：
CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2↑
二、操作过程
1.制二水氯化钙（CaCl2· 2H2O）：将盐酸（31 %）和石灰石粉，按2.2:1的配比投入反应缸中，在搅拌下发生反应，生成酸性氯化钙溶液，移入澄清槽内。加入石灰乳，调溶液pH值为8.9~9,这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清，过滤，滤液移在蒸发皿内加热至172~174℃蒸发，经结晶，分离后于200~240℃下干燥脱水，即得二水氯化钙。
2.制无水氯化钙：将二水氯化钙再加热至260~300℃，干燥脱水，即变为白色的无水氯化钙。
流态化生产粒状氯化钙的工艺，其特征在于以液体氯化钙为原料，雾化的液体氯化钙与温度为380-420℃的高温热气形成混合流态化状态，在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。
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