氯化钙是一种大宗的基本化工产品。由于其用途的不断拓展，以及国家大力推广循环经济，使我国氯化钙产量近几年有了飞速发展，目前总产量已超过100万吨。但是氯化钙的干燥成型技术却远远滞后产品发展的需要，因此这两年国内致力于氯化钙干燥成型技术的研究机构和装备生产企业也越来越多，成为一个开发热点技术。我们根据通过对氯化钙产品特性的分析，干燥造粒技术的讨论，提出了流化床进行氯化钙溶液一步法干燥造粒的技术方案。
利用化工生产中产生的废液生产氯化钙属于国家提倡的资源综合利用，可以享受免征5年的所得税优惠政策。从产品的的需求预测情况来看，随着经济和生活的发展，人民生活质量的提高，氯化钙的应用范围越来越广，需求量也在逐步加大，产品价格逐年上升的趋势。因环保方面的原因，一些经济发达的国家正在逐步的关闭氨碱厂，使国外特别是发达国家的氯化钙产量迅速下降，氯化钙产品供应趋于紧俏。日韩、欧美等发达国家每年都需要进口大量的氯化钙产品。
粉状氯化钙是采用喷雾干燥法制备。粉尘吸水后容易粘附在设备、厂房和人员身上，以至危害设备的正常运转和人员的健康，而且粉状氯化钙吸湿性强，在使用时易吸收空气中的水份而具有腐蚀。
片状氯化钙是将液体氯化钙蒸浓后冷却结晶，烘干脱水制得。该工艺劳动强度大，产品回收率低，含水和杂质较高，产品的形状不规则，不利于产品的包装、运输和使用。
粒状氯化钙外形接近于球形，使用时具有一定的流动性，包装运输方便，因此受到市场的广泛欢迎，而且市场价格比粉状、块状氯化钙高,市场需求量大，供不应求。球状氯化钙的生产工艺主要有流化床、高塔和喷雾造球。
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