亚硫酸钠生产工艺

1、硫磺经过熔化、澄清、过滤后，由硫磺泵加入到焚硫炉。

2、空气经过压缩、干燥、净化后通焚硫炉，与硫磺焚烧生成SO2 气体（炉气）。

3、炉气经过废锅冷却回收蒸汽，再进入除硫反应器，除尽气体中升华硫，得到纯净的SO2含量在20.5%（体积）的气体，进入吸收塔。

4、纯碱配成一定浓度的碱液，与SO2气体反应得到NaHSO3溶液。

5、NaHSO3溶液采用NaOH中和得到亚硫酸钠溶液。

6、亚硫酸钠溶液进入浓缩器，采用双效连续浓缩工艺。蒸出水分，得到含亚硫酸钠结晶的悬浮液。

7、将浓缩器合格物料放入离心机，实现固液分离，固体（湿品亚硫酸钠）进入气流干燥器，采用热风干燥得到成品。

母液回用到配碱槽，循环使用。

亚硫酸钠含量：副产90左右，96-99含量，粉末和晶体

晶体：

粉末：

亚硫酸钠是国家允许使用、用途广泛的食品添加剂，可用作食品加工的漂白剂、防腐剂、疏松剂、抗养化剂、护色剂及保鲜剂。亚硫酸钠是一种多酚氧化酶（PPO）活性，可有效保护水果和蔬菜的褐变，提高它们的附加值。

菜花是我国的重要蔬菜之一，但其在贮存期易发生褐变，降低食用价值，采用0.15%抗坏血酸、0.35%柠檬酸、0.5%亚硫酸钠、0.35%焦亚硫酸钠复合水溶液处理菜花，具有良好的防褐变效果，贮期菜花质地不变软。采用400mg/kg浓度的葡萄糖酸锌溶液、200mg/kg浓度的Na2SO3溶液漂烫，0.4%的CaCl2溶液硬化处理，杀菌后的蕨菜软罐头在室温下其色泽、口感、风味6个月保持不变。

亚硫酸钠含量：副产90左右  正产96-98 粉末或晶体

亚硫酸钠传统的生产工艺是以单质硫为原料产生SO₂，SO₂再与纯碱(Na2CO3) 和NaOH 反应生成亚硫酸钠和NaHSO3，然后经中和、浓缩干燥而制得成品。生产过程所涉及的化学反应如下：

S+O₂=SO₂

3SO₂+2Na₂CO3+H₂O=Na₂SO3+2NaHSO3+2CO₂

NaHSO3+NaOH=Na₂SO3+H₂O

传统生产工艺的亚硫酸钠产品质量较好，技术成熟，原料不受限制，但所需原料硫和纯碱的价格较高，生产成本较高，且有大量废气(CO2)产生。

我国天然碱资源丰富，而以含有盐、硝及水不溶物等杂质的天然碱(日晒碱)为原料，将硫磺燃烧产生SO₂，采用碳酸钠-碳酸氢钠吸收SO₂法直接制取工业无水亚硫酸钠，产品符合标准，而且具有原料成本低，经济效益显著的特点，为天然碱的综合利用及深加工开辟了一条新途径。

李春萍等研究利用天然芒硝、石灰和SO₂反应制取亚硫酸钠。此法与纯碱制取亚硫酸钠比较，由于原料路线不同，单位成本大大降低，经济效益显著提高，为亚硫酸钠的原料来源开拓了新领域。

陆海芬利用地下卤水、废硫和碳酸氢铵3种原料生产亚硫酸钠。废硫主要来源于以煤为原料的化肥厂、发电厂和焦化厂等企业的回收废料。卤水和碳酸氢铵进行复分解反应生成碳酸氢钠，再利用碳酸氢钠碱液吸收由废硫磺燃烧所产生的SO₂，获得亚硫酸钠，同时副产氯铵。虽然该工艺原料成本有所降低，但工艺路线较复杂，设备较多，占用场地较大，产品质量不够稳定。