氯化钙是一种大宗的基本化工产品。由于其用途的不断拓展，以及国家大力推广循环经济，使我国氯化钙产量近几年有了飞速发展，目前总产量已超过100万吨。但是氯化钙的干燥成型技术却远远滞后产品发展的需要，因此这两年国内致力于氯化钙干燥成型技术的研究机构和装备生产企业也越来越多，成为一个开发热点技术。我们根据通过对氯化钙产品特性的分析，干燥造粒技术的讨论，提出了流化床进行氯化钙溶液一步法干燥造粒的技术方案。
氯化钙产品介绍，氯化钙按照存在的形态可以分为液体氯化钙、六水氯化钙、四水氯化钙、二水氯化钙、蜂窝状无水氯化钙。二水氯化钙性状为白色颗粒状结晶，潮解性强，易溶于水，能溶于醇。氯化钙溶液加热到260℃可以制得无水氯化钙。在工业实际应用中，二水氯化钙的含量一般是74%，77%，80%这三种含量。无水氯化钙为无色立方结晶，工业产品为白色或者灰白色的固体，在空气中及易吸潮，无水氯化钙含量随着成分的不同其含量也会有所变化，但含量一般在94%以上就可以称之为无水氯化钙。
陶瓷釉浆中添加氯化钙对调节胎体表面上釉的作用。
经过高温素烧后的胎体，在施釉工艺过程中，特别是在施比较厚的釉层时，遇到的问题就是上釉难，挂不住釉或者釉层厚度达不到要求一系列问题是由于釉浆的流动性太好导致停留能力差而引起的。这类釉浆的调制工艺主要是降低流变性和增加停留能力，即对釉浆的絮凝能力做调节。添加少量的氯化钙对增大釉子颗粒间的絮凝作用力，降低釉浆的流动性，提高釉浆停留能力有着显著的效果。
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